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　　一、超精研簡介　　1.超精研的定義　　在良好的潤滑冷卻條件下，用細粒度的磨具(油石)對工件施加很小的壓力，并在垂直于工件旋轉方向，對以一定速度旋轉的工件做快而短促的往復振蕩運動的一種光整加工方法。　　2.超精研的作用 　　在滾動軸承制造過程中，超精是軸承套圈加工的最后一道工序，它對于減小或消除磨加工遺留的圓形偏差，修正溝道的形狀誤差；細化其表面粗糙度，改善表面物理機械性能，有效減小溝道的波紋度，降低軸承的振動噪聲，提高軸承的壽命，有著重要作用。 　　二、LZK超精機設備 　　近期，LZK新購置超精機設備四臺，用于大型、特大型精密軸承的終加工。加工尺寸范圍覆蓋φ200-φ1800，可用于軸承溝道、滾、擋邊等的加工。在同規(guī)模、同類型軸承企業(yè)中，配置達到頂級。　　1.數(shù)控軸承溝道超精機　　加工類型:加工深溝球軸承、角接觸球軸承、四點接觸球軸承的內外溝道 　　加工范圍:外徑:φ200-600mm以下，工件寬度15-200mm，溝曲率R≤100mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　2.數(shù)控軸承溝道超精機　　加工類型:加工深溝球軸承、角接觸球軸承、四點接觸球軸承的內外溝道 　　加工范圍:套圈外徑:600-1200mm，工件寬度50-250mm，溝曲率R≤100mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　3.數(shù)控軸承滾道超精機　　加工類型:加工圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承的內外滾道 　　加工范圍:套圈外徑:φ260～φ600mm，工件內徑220-540mm，工件高度25-200mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　4.數(shù)控多功能軸承超精機　　加工類型:加工圓錐軸承內、外圈的滾道、內圈擋邊，圓柱軸承內、外圈的滾道、擋邊，球軸承內、外圈的溝道、調心滾子軸承內圈滾道 　　加工范圍:外徑φ600～φ1600mm，工件寬度30～500mm，圓錐軸承最大角度40°，工件最大重量2000Kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.10um

　　日月如梭，中機軸承/LZK已成立十七載，十七年風雨兼程，十七年追求卓越，十七年碩果累累。　　“憶往昔，崢嶸歲月”，十七個春秋的歷練，造就了中機人“團結，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神，十七年豪情滿懷，承載了數(shù)不盡的故事與感動。　　回首這些年，中機人滿懷激情，用深情和汗水書寫著我們激昂的青春，將執(zhí)著和努力揮灑在平凡的崗位上。十七個春夏與秋冬，見證了中機軸承/LZK的茁壯成長。十七年間我們在重大裝備齒輪箱用高精度、高可靠性軸承方面取得了驕人成績，成為國際知名齒輪箱廠的重點供應商；在醫(yī)療器械用高精度、高可靠性軸承方面實現(xiàn)重大突破，成為國際頂尖醫(yī)療器械公司的穩(wěn)定供應商；在機器人領域，給多家國際知名企業(yè)穩(wěn)定批量供貨多年；在軍工領域，尤其雷達用高精度，高穩(wěn)定性軸承的使用得到了客戶的廣泛認可。　　近年來，為應對瞬息萬變的市場經(jīng)濟，中機軸承/LZK積極尋求自我突破，堅定發(fā)展信心，凝心聚力開拓新市場，同時為進一步擴大產(chǎn)能，解決生產(chǎn)加工中存在的瓶頸問題，更好的提升產(chǎn)品質量，近3年中機軸承/LZK投入了近千萬元對生產(chǎn)設備、檢測儀器進行了升級改造與擴充。新購入數(shù)控往復式雙端面磨床數(shù)臺，1.6米龍門鉆銑加工中心1臺，1.6米立式車床數(shù)臺，1.4米立式磨床數(shù)臺，1.6米立式磨床數(shù)臺，數(shù)控軸承溝道超精機數(shù)臺，數(shù)控軸承滾道超精機數(shù)臺，數(shù)控多功能軸承超精機1臺。數(shù)控往復式雙端面磨床龍門鉆銑加工中心數(shù)控立式磨床數(shù)控軸承溝道、滾道超精機　　隨著這些設備的正常運行，將極大的提高產(chǎn)能和效率，也能更好的滿足客戶對于產(chǎn)品精度以及性能方面的更高要求。　　面對新的歷史時期，機遇和挑戰(zhàn)并存，我們將秉承“彰顯科技實力，打造精品軸承”的企業(yè)理念，繼續(xù)發(fā)揚勤奮，嚴謹，求真，創(chuàng)新的工作作風，一如既往的開拓進取，不斷譜寫中機軸承/LZK的新篇章！

　　近日，隨著最后一臺立式磨床進駐生產(chǎn)車間，中機軸承2021年技術改造新進設備已全部到位。　　為了應對日益變化的市場需求，進一步擴大產(chǎn)能，解決生產(chǎn)加工檢驗過程中存在的瓶頸問題，提升產(chǎn)品質量，中機軸承/LZK 2021年投入近千萬元對生產(chǎn)設備、檢測儀器以及裝配作業(yè)區(qū)域進行了升級改造和擴充。新購了雙端面磨床、軸承外圓磨加工設備、龍門鉆銑中心、溝道超精機、立式磨床等，目前這些設備已全部到位，且多數(shù)已投入到生產(chǎn)中，LZK可實現(xiàn)各類軸承月產(chǎn)2萬套的規(guī)模，加工范圍為內徑20mm-3000mm。　　這臺立式磨床加工范圍內徑280mm-1000mm，外徑1400mm以下，可用于圓柱、圓錐滾子軸承內外圈的內外徑、內外滾道、端面、擋邊；深溝球軸承、角接觸球軸承、交叉圓柱滾子軸承內外圈內外徑、內外滾道、端面；平面推力球軸承、推力角接觸球軸承滾道的磨削。產(chǎn)品加工精度可達P2級。　　目前這臺磨床正在進行最后的調試工作，隨著這臺磨床投入使用，將會極大的提高產(chǎn)能和效率，更好的滿足客戶對于產(chǎn)品精度方面的更高要求。未來，中機軸承也將積極應對市場變化，快速響應客戶需求，持續(xù)地進行設備升級換代與改造，與客戶實現(xiàn)共贏，從而為推動軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

　　近日，河南省洛陽市工業(yè)和信息化局公布了2022年洛陽市第一批“專精特新”中小企業(yè)認定名單，中機洛陽精密裝備科技股份有限公司被認定為2022年市級“專精特新”中小企業(yè)。　　受國際環(huán)境復雜多變和疫情反復的影響，全球經(jīng)濟下行、消費疲軟、大宗商品持續(xù)漲價等困境讓全球許多企業(yè)因供應鏈危機而面臨著極大的不確定，我國也不例外。但還有一部分企業(yè)，它們規(guī)模雖小，但聚焦主業(yè)、苦練內功、強化創(chuàng)新，在市場訂單萎縮、發(fā)展受阻的大環(huán)境下實現(xiàn)了逆勢增長，它們就是“專精特新”企業(yè)，在這個充滿變局的時代展現(xiàn)了其澎湃的活力，正在步入發(fā)展的“快車道”。　　中機洛陽精密裝備科技股份有限公司始建于2006年1月，公司主營業(yè)務為設計、研發(fā)、制造高精度、高轉速、高性能及特殊行業(yè)（醫(yī)療器械、機器人、芯片、紡織機械等）應用的軸承。大型、精密、薄壁軸承是公司的優(yōu)勢和主要產(chǎn)品方向。主要產(chǎn)品有涉及工業(yè)機器人及智能軸承、醫(yī)療機械軸承、重大裝備用齒輪箱軸承、精密機床及雷達測控系統(tǒng)所需特種軸承、以及特殊專用軸承的再制造，產(chǎn)品80%配套于歐洲主機。公司聚焦細分市場、掌握核心技術、強化科技創(chuàng)新、提升質量效益，針對行業(yè)痛點進行鉆研和業(yè)務深耕，從而成為“專精特新”中小企業(yè)中的一員。　　科技創(chuàng)新是引領企業(yè)高質量發(fā)展的第一動力，洛陽市始終把創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略作為經(jīng)濟社會發(fā)展的核心，在政策上扶持，在資金、人才等方面給予大力支持，并鼓勵、引導中小企業(yè)走“專精特新”產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級之路，助力我國經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展。